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紧固件-螺丝基础知识

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-07-13 浏览次数:21
 1、 螺丝的有关术语

●螺丝、螺钉、螺栓、紧固件的区别。

●常见的英文表示:螺丝/螺钉——Screw;螺栓——Bolt;紧固件——Fastener。

●螺纹的定义:螺纹是种在固体外表面或内表面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

2、螺纹的作用

●紧固和连接作用:适用于现阶段大部分螺丝产品。

●传动作用(位移作用):如QC检查尺寸用的千分尺。

●密封作用:如管道的连接密封。

3、螺纹的发展史

机牙螺丝(Machine Screw)→自攻螺丝(Self Tapping Screw)→自钻螺丝(Self Drilling Tapping Screw)。

●机牙螺纹:装配时先在装配物上钻孔攻牙,所攻内牙与螺丝的外牙规格一致,使用较小力矩装配。

●自攻螺纹:装配时先在装配物上钻孔,不需攻内牙,使用较大力矩装配。

●自钻螺纹:直接在装配物上使用,螺丝钻孔攻牙一次成型。

4、螺丝的加工方式

●车削加工(Turning):通过去除材料的方法使材料达到预想之形状。

优点:加工精度高,无模具限制。

不足:生产成本高,加工速度慢。

●锻造加工(Forging):通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状。

优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产。

不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高。

5、冷镦工艺

●冷镦:是在金属线材不加热的状态下,使用模具借助外力对其挤压变形的过程。

●冷镦工艺只是锻造工艺的一种。

6、制造螺丝常用的原材料

●金属与非金属。

●金属:铁Fe、铜Cu、铝AI。

●铁:碳钢Carbon Steel、合金钢Alloy Steel、不锈钢Stainless Steel。

●原材料的形态(线材与棒材)。

●原材料的加工工艺。

●目前金属材料的来源:日本/韩国、台湾、中国内地。

7、螺丝标准

●国家标准:GB-国标,BS-英标。

●行业标准:SAE-美国汽车工程师学会,AISI-美国钢铁学会,JCIS-日本照像机工业标准,DIN-德国工业标准JIS-日本工业标准。

●企业标准:GE-美国通用汽车标准,IBM标准,SONY标准

8、螺丝头型

●普通头型

●符合头型

9、螺丝头部槽型

常见的螺丝头部槽型有:十字槽,一字槽,加减槽,内梅花槽,米字槽,内六角槽,梅花一字槽,三角槽,四角槽。 

10、螺丝牙型

●按用途分:机牙,塑胶自攻,金属自攻。

●按模具的截面形状分:圆模牙型,三角牙型。

●按螺纹尾部形状分:尖尾,平尾。

●三角牙型的优点:

1)比圆模螺丝易装配,三角形与内孔的接触面减小,以至阻力减小,表现为省力

2)稳定性增加。三角形本身具有稳定性,不易松动。

3)成本的节约。对于金属件,省去了装配前对装配物先攻牙的工序。

11、常见的工艺简介

1)螺丝热处理工艺简介

●目的:为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度。

●作用:实现对金属的自攻锁付。提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。

●分类:渗碳热处理(向金属件中添加碳元素,以提高其表面硬度,针对含碳量低的金属材料);调质热处理(不向金属中添加元素,以温度的变化来改变金属内部结构,以得到更好的机械性能)。

渗碳热处理

2)电镀工艺简介

●原理:通过电化学的原理,使螺丝表面生成另外一种金属,以牺牲这种新的金属来减缓外界对螺丝本体的腐蚀。

●环保电镀(三价铬)

一般是指螺丝电镀完另-种金属后,在其表面再经过钝化反应生成一层皮膜,从而提高抗腐蚀性能。

一般而言,只有螺丝的表面钝化膜层才涉及到环境管理物质(四种重金属)。

3)点胶工艺

●目的:防松

内外两种螺纹配合使用时,往往由于各自公差造成螺纹接触间的空隙螺纹上点胶,是为了填塞这些空隙以减少配合的松动。

●检查方法:退出力矩管控。

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